Стойка - это основной несущий элемент опалубки перекрытий, на которую ложится вес бетонной смеси. Если она недостаточно прочная или поставлена неправильно, то вес свежеуложенного бетона её раздавит, опалубка обрушится и могут пострадать люди. Поэтому очень важно, чтобы заявленная несущая способность стойки соответствовала действительности. Далее расскажем, какими техническими преимуществами обладает крашеная стойка PERI, в чем её отличие от стоек других производителей и как компания проводит испытания несущей способности.
Технические характеристики
Каждая деталь крашеной стойки обеспечивает её несущую способность. В таблице ниже приведены характеристики и преимущества, которые обеспечивают удобство и безопасность эксплуатации стоек PERI.
Таблица 1
|
Характеристики |
Отличие стойки крашеной PERI от других производителей |
|
12,5 см - диапазон регулировки высоты стойки |
не нужно часто переставлять G-образный крюк |
|
5 мм - толщина пятки (средний показатель 3-4 мм) |
более устойчива к повреждениям, что увеличивает её срок службы |
|
14 мм - диаметр сечения G-образного крюка (средний показатель 10-12 мм) |
увеличивает несущую способность стойки при бетонировании |
|
уникальная форма G-образного крюка |
не потеряется во время распалубливания или перевозки, будет висеть на стойке, защищен от заклинивания |
|
цинковое покрытие резьбы и гайки |
не ржавеет, легко очистить от бетона |
|
материал стойки - сталь 3, внешняя и внутренняя трубы покрыты порошковой краской |
обеспечивает защиту от влаги и долгий срок службы |
Приведенные характеристики позволяют гарантировать несущую способность стойки крашеной, которую производит компания PERI. А как это работает на практике - можно убедиться по испытаниям, которые являются неотъемлемой частью контроля качества компании. Они проводятся до того, как стойку отправят на строительную площадку.
Контроль качества: показатели при испытаниях
ГОСТ Р 52752-2007 “Опалубка. Методы испытаний” определяет значение несущей способности стойки. Но при этом не регламентирует, каким путем эти значения должны быть достигнуты.
Компания PERI проводит испытания стоек крашеных по нормам головной компании в Германии, европейским и американским стандартам. Самые загруженные части стойки проверяются в среднем по 15 раз на разных уровнях.
Испытания останавливаются в тот момент, когда стойка только начинает прогибаться. Для определения итогового показателя несущей способности компания PERI добавляет к полученным данным коэффициент безопасности 1,65.
Другие производители оценивают несущую способность стойки, когда она разрушается на испытании. Поэтому заявленные показатели стоек производства PERI и других производителей отличаются в первую очередь потому, что испытания их несущей способности проводятся по-разному.
Для использования в строительстве безопасным будет тот показатель, когда стойка только начинает деформироваться, а не когда она полностью может прогнуться под давлением бетонной смеси.
Контроль качества крашеных стоек PERI проходит четыре этапа:
-
контроль сырья, который поступил на производство;
-
качество сборки - сварные соединения пятки, внутренней и внешней трубы;
-
качество порошкового покрытия;
-
контроль готового изделия - проведение испытаний по международным стандартам.
Наличие такого многоуровневого контроля обеспечивает гарантию качества продукции компании PERI.
Вывод
От несущей способности стоек для перекрытий зависит не только надежность конструкции опалубки, но и безопасность людей на строительной площадке.
Компания PERI в производстве использует решения, которые улучшают и повышают технические характеристики стоек, что способствует их долговечной и безопасной работе. Важнейшую роль играет контроль качества, опыт которого компания PERI успешно переняла у коллег из Европы и Америки.
У вас остались сомнения или вопросы? Оставьте Ваши контакты, мы поможем Вам сделать выбор!
